清潔度清洗萃取機系統(tǒng)JW-7670Q

清潔度清洗萃取機系統(tǒng)JW-7670Q

清潔度清洗萃取機系統(tǒng)JW-7670Q

一、清潔度清洗萃取機系統(tǒng)功能簡介

設備可集成壓力噴射清洗、超聲波小件清洗、灌流清洗及清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體，實現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。清洗零件操作空間相對獨立，內置空氣層流系統(tǒng)，凈化清洗操作環(huán)境，并在人員操作面配置風幕隔離系統(tǒng)，有效隔離清洗區(qū)和外部環(huán)境，為清洗檢測搭建一個潔凈的操作平臺。

設備運轉動力源為220V交流電源(動力源持續(xù)穩(wěn)定，潔凈安全，無機械旋轉磨損器件，不會污染清洗液，保證清洗液壓力、流量、溫度穩(wěn)定，可連續(xù)不間斷運轉。存儲清洗液容器材質為304不銹鋼（無玻璃/高硼硅酸鹽等易碎品）安全可靠、堅固穩(wěn)定，內外精拋，可拆卸清洗。

設備工作壓力狀態(tài)實時顯示，清洗檢測壓力連續(xù)可調、配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用于各種金屬制造業(yè)清潔度檢測。

二、清潔度清洗萃取機系統(tǒng)主要功能介紹

1、壓力噴射清洗

利用清洗區(qū)域內的壓力清洗對接口，根據(jù)預設的參數(shù)，清洗零件檢測位置?；蛘呃脡毫η逑磭姌專凑涨逑匆?guī)程，人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力0-0.8Mpa可調。

2、超聲清洗區(qū)（選配）

 配超聲波清洗槽，采用28KHz和40KHz雙頻設計，兼具清洗和精細功能，交替使用清洗更*；適合不同材質物件的清洗，做到一機多用；根據(jù)預設的參數(shù)，主要對螺絲，螺栓，軸承等微小零件進行超聲清洗，采集清潔度數(shù)據(jù) 。

3、在線過濾制樣

清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器，可實現(xiàn)同步自動清洗過濾制樣，及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。顆粒過濾收集裝置，可同時根據(jù)需要選擇放置不同孔徑濾膜，可根據(jù)客戶要求進行配置，設備標配三級過濾。以便于根據(jù)顆粒大小范圍分級收集顆粒，使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上，更精準的進行圖像掃描及分析。

4、設備自清洗

設備在檢測零件清潔度前，需要先進行自身清潔度檢測，自潔凈度合格后才可以用來檢測零件表面清潔度指標。該設備自潔凈度指標為小于等于0.3mg。

5、循環(huán)精濾清洗劑

設備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數(shù)據(jù)的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。

6、添加清洗劑/更換清洗劑

設備內部一次裝載容量25L；配套的清洗液通過加液口自動向設備內部添加，用戶可根據(jù)清洗檢測需求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時，選擇對應控制按鈕，打開清洗液排液口自動排出廢液。

7、清洗參數(shù)調整

參照不同清潔度檢測標準采用程序控制調整清洗洗時間、清洗噴射壓力、清洗時間、噴射流量及超聲頻率，根據(jù)產品的清潔度檢測萃取規(guī)程，自動控制清洗過程，以達到不同要求產品的清洗萃取。

8、輔助照明

工業(yè)級防爆LED輔助照明燈，節(jié)能環(huán)保、安全可靠，防護等級IP67。

9、清洗液體循環(huán)過濾功能區(qū)

設備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數(shù)據(jù)的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，清洗液經由三級串聯(lián)過濾裝置，第一級采用1μm孔徑、第二級采用0.45μm孔徑；第三級采用0.2μm孔徑；清洗液回收采用多級濾芯過濾，經過多級濾芯過濾后，保證清洗液在清洗零件前是潔凈。

三、清潔度清洗萃取機系統(tǒng)主要技術參數(shù)

1.壓力清洗室尺寸：700*600*700

2.超聲波清洗室尺寸：700*600*200（選配）

3.整機尺寸：1200*1000*2050

4.儲液罐容量(L)：25

5.全彩觸摸屏：德國SIEMENS十寸超大全彩觸摸屏

6.三循環(huán)過濾：2.5um,0.45um,0.2um三級串聯(lián)循環(huán)過濾

7.三級濾膜：一鍵式自動裝夾，規(guī)格?47mm、?50mm,根據(jù)客戶自定

8.自動升降門：一鍵式電動勻速升降